Covestro pruža sve napore za razvoj polikarbonata sa otpornim na plamen
Aug 30, 2019
Električna vozila ne samo da mogu olakšati regionalne emisije, već i donijeti zabavu. Osnovan 2012. godine, E.Stall Esslingen sudjeluje u jednadžbi za različite međunarodne studentske električne trkačke automobile.
E.Stall Esslingen koristi Covestroove vatrogasne Bayblend proizvode za dizajniranje svojih litijum-jonskih baterijskih modula. Koristi električne trkačke automobile koje proizvodi za sudjelovanje u njemačkoj studentskoj jednadžbi, velikom događaju koji se svake godine održava u krugu Hockenheim.
Vučna baterija automobila ima visoke potrebe za dizajnom - ovo je ujedno i najvažniji dio utrke. Određuje ima li vozač dovoljno energije za pobjedu u igri.
Od sezone 2018. godine Covestro je tim E.Stall Esslingen osigurao materijale otporne na plamen za proizvodnju baterija. U svom pilot pogonu Leverkusen, proizvođači plastike ekstrudirali su listove iz PC + ABS smjese Bayblend kako bi proizveli okvire i nosače za svoje module baterija. Ovi se moduli temelje na ćelijama litijum-jonskih baterija u obliku "vreća".
Sigurnosni materijal za sigurnosne baterije
Različite discipline Odjela za dizajn akumulatora na Univerzitetu primijenjenih znanosti u Esslingenu međusobno se nadopunjuju. Osim toga, jednadžbe učenika određuju određene dizajnerske zahtjeve za studente. Osim aktivnog praćenja i upravljanja baterijom, pravila učeničke jednadžbe izričito zahtijevaju uporabu materijala za zaštitu od plamena.
Raphael Raff, šef potprojekta visokog pritiska u E. Stall Esslingen, rekao je: „Veoma nam je drago što je Covestro ponovo podržao naš rad sa pločama za miješanje polikarbonata u sezoni 2019, omogućujući nam da lako obrađujemo baterije.“
Trkački tim odabrao je PC + ABS mješavinu sa stručnjacima kompanije Coxtron's Bayblend. Njegova gustina je smanjena za oko 10% u odnosu na prethodnu godinu. Ujedno su mehanička, električna i toplotna svojstva takođe visoka.
Dizajneri traže materijale koji su lako obraditi u velikoj proizvodnji, ali koji takođe udovoljavaju strogim zahtjevima proizvođača automobila za rad vozila.
Amorfna plastika poput polikarbonata ima prednost u odnosu na polukristalne materijale jer se ne smanjuju značajno tokom injekcijskog lijevanja i imaju vrlo malu apsorpciju vode. Polikarbonat je takođe otporan na vatru.
